Сусымалы материалдарды өңдеу кезінде конвейер лентасының өзі назар аударады. Бұл көрінетін, қымбат және операциялар үшін өте маңызды. Дегенмен, таспаны қолдайтын құрамдас бөліктер - күн сайын мыңдаған тонна материалды көтеретін конвейерді тасымалдайтын роликті жинақтар - таспаның қызмет ету мерзімін кез келген басқа факторларға қарағанда тікелей анықтайды. Сәйкестендірілмеген немесе ұсталған конвейерді тасымалдайтын ролик таспаның қақпағын тоздыратын, жылуды шығаратын, қуат тұтынуды арттыратын тозу нүктесін жасайды және сайып келгенде, таспаны мерзімінен бұрын ауыстыруға ондаған мың долларға соқтырады.

Конвейерді тасымалдаушы роликөндірушілер арнайы операциялық қиындықтарды шешуге арналған мамандандырылған конструкциялармен жауап берді: материалдың жиналуы, белдікті бақылау, соққыға төзімділік және қоршаған ортаның коррозиясы. Осы мамандандырылған нұсқалардың ішінде спиральды бос жүргіш, параллель тарақты бос жүргіш, төңкерілген V типті бос жүргіш және керамикалық конвейер бос жүргіші әрқайсысы әртүрлі қолданбаларға қызмет етеді. Конвейерді тасымалдайтын роликтердің бұл түрлері жалпы өндірістік элементтерді бөліседі - жоғары жиілікті дәнекерленген құбырлар, жоғары тығыздықтағы нейлон тығыздағыштар, мойынтіректер және дөңгелек болат - бірақ беттік конфигурацияда және функционалдық оңтайландыруда ерекшеленеді.

Неліктен конвейерді тасымалдау роликтерін таңдау маңызды

Конвейер жүйесі оның тасымалдаушы роликті пойызы сияқты сенімді. Тасымалдаушы ролик таспаны және материалдың жүктемесін дұрыс лентаның туралануын сақтай отырып қолдайды. Ролик істен шыққан кезде салдарлар каскады:

• Таспаның зақымдануы: шығыршықты таситын конвейер қозғалатын таспаның қақпағына ойық салып, қозғалмайтын абразивті бетке айналады.
• Кедергінің артуы: айналмайтын немесе жоғары кедергісі бар роликтер жетек қозғалтқышының қуатын тұтынуды арттырады
• Материалдың төгілуі: тураланбаған роликтер таспаның бұрмалануына, жүйенің бүйірінен материалды төгуге мүмкіндік береді.
• Құрылымдық кернеу: роликтің біркелкі емес кедергісі белдік кернеуінің вариациясын тудырады, бұл қосылыстар мен жетектерге кернеу береді.

Төменде сипатталған роликті тасымалдайтын мамандандырылған конвейер конструкциялары әр салада және қолданбалы салаларда жиі кездесетін нақты ақаулық режимдерін қарастырады.

Спиральды бос орын: жабысқақ материалдар үшін өзін-өзі тазалау

Спиральды бос жүріс материалды тасымалдау таспаның бетіне жабысатын қолданбаларға арналған конвейерді тасымалдайтын роликті нұсқа болып табылады. Жоғары жиілікті дәнекерленген құбырлардан, жоғары тығыздықты нейлон тығыздағыштардан, спиральді серіппелерден, мойынтіректерден және дөңгелек болаттан жасалған спиральды бос жүріс бұрандалы бет конфигурациясына ие.

Жұмыс принципі

Белбеу спиральды бос жүргіштің үстінен өткенде, бұрандалы үлгі таспа мен жабыстырылған материал арасындағы беттік керілуді бұзатын дифференциалды байланыс нүктелерін жасайды. Жабысқақ шөгінділер — саз, дымқыл құм, ылғалдылығы бар ұсақталған кен — конвейерді тасымалдайтын роликте жиналмай, таспаның бетінен шығады.

Негізгі қолданбалар

• Толтырғыш пен құмды өңдеу
• Саз және минералды өңдеу
• Көмір дайындайтын зауыттар
• Жабысқақ немесе ылғалдылығы жоғары материалдарды тасымалдайтын кез келген таспа

Спиральды конструкция жеке таспа қырғыштар мен тазартқыштардың қажеттілігін азайтады, олар өздері техникалық қызмет көрсетуді және реттеуді қажет етеді. Пассивті өзін-өзі тазалау мүмкіндігі бар конвейерді тасымалдайтын роликті іздейтін операторлар үшін спиральды бос жүріс техникалық қызмет көрсетусіз шешімді қамтамасыз етеді.

Параллель тарақ бос жүргіш: өзін-өзі тазалау құрылымы бар қайтару белдеуін тазалау

Параллель тарақты бос жүргіш бір түрі болып табыладытасымалдаушы роликқайтару белбеуі қолданбалары үшін арнайы конфигурацияланған. Ол жоғары жиілікті дәнекерленген құбырлардан, жоғары тығыздықтағы нейлонды тығыздағыштардан, тарақ тәрізді резеңке сақиналардан, аралық бөліктерден, мойынтіректерден және дөңгелек болаттан жасалған.

Қайтару белбеуі функциясы

Конвейерлік жүйенің кері жағында – таспаның тасымалдау жолының астында бос жүретін бөлігінде – материалды тасымалдау жиналып, кері жол бойымен түсіп, үй шаруашылығында қиындықтар туғызуы мүмкін. Параллель тарақ бос жүргіш - белсенді тазалау әрекетін қамтамасыз ете отырып, кері таспаларды бекітуге арналған конвейерді тасымалдаушы ролик.

Өзін-өзі тазалау сипаттамалары

Тарақ тәрізді резеңке сақиналар белдік бетінде механикалық тазалау әрекетін жасайды. Қайтару таспасы осы конвейерді тасымалдайтын роликтің үстінен өтіп бара жатқанда, жабысқақ материал таспамен бірге құйрық шкивіне бармай, орнынан шығып кетеді және құлап кетеді. Негізгі өнімділік атрибуттары мыналарды қамтиды:

• Төмен шу: Тарақтың дизайны қатты бетті роликтермен салыстырғанда контактілі шуды азайтады
• Қалың түтік қабырғасы: кері қызмет көрсету үшін жақсартылған құрылымдық беріктік
• Икемді айналу: төмен айналу кедергісі қуат жоғалуын азайтады
• Төмен қарсылық: кәдімгі қайтарылатын бос жүрістермен салыстырғанда мойынтіректердің кедергісі төмендеді

Конвейердің қайтару жолдары бойынша материалды тасымалдаумен күресетін нысандар үшін параллель тарақ бос машина сыртқы қуат немесе басқару жүйелерін қажет етпейтін пассивті тазалау шешімін ұсынады.

Төңкерілген V типті бос жұмысшы: белдікті басу және қадағалау

Төңкерілген V типті бос жүріс – бұл негізінен таспалы конвейер жүйелеріндегі кері таспаның бұрышының өзгеруін бекіту үшін пайдаланылатын конвейерді тасымалдаушы ролик. Оның негізгі функциясы белдікті басу — белдіктің жоғары көтерілуіне және құрылымдық құрамдастарды сызып тастауына жол бермеу.

Белдікті басу функциясы

Ұзын конвейерлерде, әсіресе көлбеу секциялары немесе жоғары таспа жылдамдығы бар конвейерлерде, таспаның тартылу динамикасына немесе ауаның тартылуына байланысты кері таспа бос орамдарды көтеріп алады. Жоғары қарай ұшатын белбеу құрылымдық болатпен - көлденең арқалықтармен, стрингерлермен, өтпе жолдармен байланысады - бұл қақпақтың тозуына және белдік жиегінің ықтимал зақымдалуына әкеледі.

Бұл конвейерді тасымалдаушы роликтің төңкерілген V конфигурациясы таспаны ұстап тұратын және еркін айналуға мүмкіндік бере отырып, тұрақты контактіні сақтай отырып, оны ұстап тұратын профиль жасайды. Тік белбеу қозғалысына мүмкіндік беретін жалпақ кері бос жүргіштерден айырмашылығы, төңкерілген V пішіні белдік орнын физикалық түрде шектейді.

Тығыздау және қоршаған ортаны қорғау

Бұл роликті тасымалдайтын конвейердің екі ұшы екі жақты тығыздалған подшипниктермен біріктірілген лабиринтті тығыздағыш құрылымдарды қамтиды. Бұл қос тосқауыл жүйесі мыналарды қамтамасыз етеді:

• Шаңнан қорғау: лабиринт тығыздағыштары ұсақ бөлшектердің енуіне жол бермейді
• Суға төзімділік: Екі жақты тығыздағыштар ылғалды ортада ылғалды болдырмайды
• Мойынтіректердің қызмет ету мерзімі ұзартылған: ластанудан бас тарту мойынтіректердің қызмет ету мерзімімен тікелей байланысты

Шаңды немесе ылғалды ортада жұмыс істейтін роликті өнімдерді тасымалдайтын конвейер үшін - шахталарда, карьерлерде, сыртқы қойма конвейерлерінде - тығыздау сапасы көбінесе үш ай мен үш жыл қызмет ету мерзімі арасындағы айырмашылық болып табылады.

Керамикалық конвейер бос жұмысшы: тозуға және коррозияға төзімділік

Керамикалық конвейер бос жүрісі болаттан немесе резеңкеден гөрі алюминий тотығы (глинозем) беттерімен жасалған конвейерді тасымалдаушы ролик болып табылады. Бұл материалды таңдау агрессивті қолданбалар үшін ерекше артықшылықтар береді.

Материалдық қасиеттер

Алюминий оксиді (Al₂O₃) керамика ұсынады:

• Жоғары қаттылық: Rockwell HRA шкаласы бойынша 80-ден асады, болаттан айтарлықтай қаттырақ
• Қышқылға төзімділік: болат роликтерді тоттандыратын қышқыл ерітінділер әсер етпейді
• Сілтілік төзімділік: негізгі ортада химиялық тұрақты
• Үйкеліске төзімділік: болат немесе резеңке тесетін өткір, қатты материалдармен жанасудан аман қалады

Сәйкес қолданбалар

Керамикалық конвейерді тасымалдайтын ролик тау-кен, құм және қиыршық тас, болат металлургия, химия өнеркәсібі және басқа салаларда кеңінен қолданылады, мұнда:

• Қаттылығы жоғары материалдар (темір рудасы, таконит, гранит) болат бос жүрістерді тез тозады.
• Коррозиялық орталар (тыңайтқыш зауыттары, химиялық өңдеу) болат беттерге әсер етеді
• Жоғары таспа жылдамдығы кәдімгі конвейердің роликті беттерінде тозуды тездетеді

Сауда-саттық

Керамикалық бос жүргіштер, әдетте, болат бос жүргіштерге қарағанда қымбатырақ және ауырырақ, белдік жетегі мен құрылымдық қолдауды ескеруді қажет етеді. Дегенмен, тозуға байланысты бірнеше ай сайын бос жұмысшылар ауысатын операциялар үшін керамиканың ұзартылған қызмет ету мерзімі көбінесе сыйлықты ақтайды. Керамикалық конвейерді тасымалдайтын ролик ауыстырулар арасында ұзағырақ аралықтарды ұсынады, еңбек шығындарын азайтады және техникалық қызмет көрсету үшін бос уақытты азайтады.

Өндіріс сапасының жалпы көрсеткіштері

Конвейерді тасымалдайтын роликтердің барлық түрлерінде - спираль, тарақ, төңкерілген V, керамика - белгілі бір өндірістік сипаттамалар конфигурациясына қарамастан сапаны көрсетеді.

Жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр

Конвейерді тасымалдайтын роликтің түтік корпусы түзу, дөңгелек және тұрақты қабырға қалыңдығы болуы керек. Жоғары жиілікті дәнекерлеу ең аз ішкі жарқылмен және тұрақты металлургиямен тігісті жасайды. Сапасы нашар түтіктер роликтің эксцентриктілігін тудырады, бұл діріл мен белдіктің серпілуін тудырады.

Тығыздығы жоғары нейлон тығыздағыштар

Тығыздағыштар ластануды болдырмайды. Төмен тығыздықтағы тығыздағыштар ылғалды сіңіреді, ісінеді және тиімділігін жоғалтады. Тығыздығы жоғары нейлон өлшемдік тұрақтылықты сақтайды, майлауды ішке сақтайды және ластаушы заттарды жібермейді. Конвейерді тасымалдайтын роликті тығыздағыш көбінесе қызмет ету мерзімін анықтайтын компонент болып табылады.

Мойынтіректер

Екі жақты тығыздалған мойынтіректер (өмір бойы тығыздалған подшипниктер деп те аталады) алдын ала майланған және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді. Конвейерді тасымалдайтын роликті мойынтіректерді таңдау жүктеме мен жылдамдық талаптарына сәйкес болуы керек; өлшемі аз мойынтіректер мерзімінен бұрын істен шығады, ал үлкен өлшемді мойынтіректер құнын қажетсіз арттырады.

Дөңгелек болат

Білік ұштары мен мойынтіректерді бекіту беттері жақсы дөңгелекті және бетті әрлеуді қажет етеді. Дәл емес біліктер тураланбауды тудырады, мойынтіректерді біркелкі емес жүктейді және конвейерді тасымалдайтын роликті құрастырудың ерте істен шығуына әкеледі.